内圆磨床在进行使用的过程中其砂轮的旋转运动一般不要求调速，在进行使用时主要是由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可选用Y-三角形降压启动。为确保加工精度，使其运转平稳，确保工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故选用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

内圆磨床在运转时，相对于车床、铣床等选用数控体系较晚，是因为它对数控体系的特殊要求。近十几年来，凭借CNC技能，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交流砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功用得以实现，数控技能在平面磨床与内圆磨床上逐渐遍及。

1.查看油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；

2.查看油液商标及材质量是否符合使用说明书的规则；

3.各操作手柄(手轮)应置于封闭或卸荷方位，砂轮架(磨头)至于撤退方位，各运动部件不该互相碰撞；

4.查看动油泵电机运转是否正常，然后查看住油路、辅助油路及光滑油路的压力是否符合使用说明书的规则。(有卸荷功用要求的机床，主油路的压力应调至较低，并应将卸荷操作手柄转至停止方位，然后查看压力。)

5.机床应打开放气阀，排尽油缸及体系内的空气，然后封闭放气阀。

6.有液压操作箱的机床应按使用书的规则调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运转数次，运转正常后，在逐渐调至较高速度，在全行程内查看运转与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不行立即调整到较大行程)，有无冲击和明显停留现象。

7.内圆磨床工作台运转正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。查看砂轮架快速移动至终端方位有否撞击。在使用说明书规则的范围内调整进给量。查看动作是否正常。