1.严密总体设计，完结占地总面积小，筋形合理布局科学规范，确保小型高精度外圆磨床更高一些刚性及可靠性。

2.高刚性强力主轴。主轴结构紧凑，在20±1°控温无尘室自然环境下装置，轴承精度等为P4，苛刻的轴承预应力张拉机械加工工艺，确保了主轴颤抖精度在0.003mm之内的可靠性。

3.功率大的电机，大功率电机的应用，得到高扭距，重钻削时仍能坚持精度平稳出产加工。

4.机械设备主体工程及床体、主轴箱、滑鞍、dota2箱等重要铸造件等重要铸造件均选用比较有限原素剖析方法开展提高，并经过磁振动处理，清除热应力，确保机械设备热平稳及削减承受力形变，提高抗震工作能力。

5.一体式斜身/平滑轨。30°面耐弯、耐扭高刚性总体斜床体、Z轴选用平滑轨，使数控车床具有杰出的刚性和精度坚持，外圆磨床砂轮的选择即使在强力钻削时，仍可坚持平稳的高精度出产加工。

6.主轴箱固定不动面、Z轴滑轨面均在同一程序流程中出产加工进行，确保装置精度。

动工前处理以下位置开展查验，油池中的油盆应超过要求的油位相对高度；调理传动带松紧是不是适合；保护罩和沙轮片要上卡坚固，位里恰当，防污毡垫密贴优良；查验电气控制系统是不是优良，无短路毛病，周边环境应清理；按活塞杆杯国外数控磨床使用说明要求的润化居处，依次引入润滑脂；接入总开关电源，依次运转汽油泵等电动机，留意运转状况，发觉异样，异者应该立刻关闭程序，经查验处理后才准驾