因为国防、航空、高铁、轿车、模具、机械加工等行业的澎湃发展，国产化的数控外圆磨床已经满意不了国内机械加工企业的需求，导致国内企业进口国外的设备。高速化、复合化、精细化、高端化是国内磨床的发展方向。是精加工设备，首要意图在于替代进口磨床，弥补国内市场空白。

砂轮主轴电机与砂轮的平衡，砂轮主轴电机的振荡对磨削外表粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡。首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡。然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

数控外圆磨床消除差错的方法首要有三种，主动控制法。让工艺流程体系组成一个主动的加工循环体系，让测量，调整等工作可以在工艺加工过程中主动完结，试切法。通过试切可以找到一些规则，消除差错。定尺度刀具法，使用具有一定形状和尺度的刀具来满意加工要求的形状和尺度。

影响精度的因素：

1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺度精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度差错将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件外表将是一个双曲面。

2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度差错对工件尺度精度的影响。磨头移动相对于机床导轨垂直度差错对加工精度的影响。

这项差错的终究结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度差错。磨外圆时，将影响外表粗糙度，发生螺旋形磨纹当发生该项差错时，数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，外表有螺旋形磨纹。